铝模板机器人焊接工作站提高了生产智能化、自动化程度，提高了生产效率和精确度。本方案中铝膜板工装简单实用，各定位及压紧机构可调，能适应多规格工件，柔性化程度高，且采用快速装夹机构，操作方便快捷，此工装已形成模块化组合工装，可根据具体工件制定配置。

机器人铝膜板焊接生产线主要包括一台大板数控锯床、一台大板排冲床、一条大板运输线、一台封板和次肋数控锯床、一台封板排冲床、一条料筐运输线、两套双工位焊接机器人工作站。

1.   全自动化机器人铝模板设备，自动上、下铝膜板料、自动装夹对正。

2.   机器人自动焊接，焊接品质优，质量稳定。

3.   弹夹式上料装置，装料方便，操作简单，对正精确。

4.   镂空式次肋压紧装置，夹紧和焊接两不误，铝模板平整度高。

5.   扳压设备自动扳压到位，防止过扳压，防止两侧筋热收缩，侧筋平行度高。

6.   封板自动压平搂紧，端部对正整齐平整。

7. 铝模板机器人焊接工作站  智能化设计，高精度直线导轨导向，高精度齿轮齿条传动，气动和伺服驱动。

8.   生产效率高，精确度高。

9.   适应多种规格的铝模板，可以存储上万种焊接程序。

10.       不需要师傅级焊接工人，节省人力成本。

11.       适应24小时连续工作制。